Saat memilih kosmetik, masyarakat seringkali tertarik dengan kemasan produk. Untuk meningkatkan daya saing pasar mereka, bisnis telah mulai bekerja keras pada teknologi permukaanbahan kemasan kosmetik.
Saat ini, teknologi permukaan bahan kemasan kosmetik dapat dikatakan “bervariasi”. Perubahan warna bertahap yang umum terjadi, emas cerah, permukaan matte, pelapisan perak, partikel, dll.
Teknologi ini akan membuat warna, tampilan dan nuansa bahan kemasan injeksi kosmetik lebih bertekstur dan indah, bagaimana efek tersebut dibuat.
Proses produksi bahan kemasan kosmetik terutama dibagi menjadi dua proses: pewarnaan dan pencetakan.
1. proses pewarnaan
Alumina: Bagian luar aluminium, dibungkus dengan lapisan plastik bagian dalam.
Plating (UV): Dibandingkan dengan grafik semprotan, efeknya cerah.
Penyemprotan: Dibandingkan dengan pelapisan listrik, warnanya gelap dan kusam.
Penyemprotan luar pada botol bagian dalam: penyemprotan dilakukan pada bagian luar botol bagian dalam. Terdapat celah yang jelas antara botol luar dan botol luar dari tampilannya, dan area pola semprotan kecil dari samping.
Semprotan botol luar: adalah bagian dalam botol luar untuk pengecatan semprot, dari tampilan area yang lebih luas, bidang pandang bidang vertikal lebih kecil, dan tidak ada celah dengan botol bagian dalam.
Emas dan perak yang disikat: ini sebenarnya sebuah film. Pengamatan yang cermat dapat menemukan celah di antara badan botol.
Oksidasi sekunder: produsen suku cadang cetakan injeksi melakukan oksidasi sekunder pada lapisan oksida asli, sehingga mencapai pola dengan permukaan halus ditutupi dengan permukaan kusam atau pola dengan permukaan kusam muncul permukaan halus, yang sebagian besar digunakan untuk produksi logo.
Warna injeksi: Ya
Waktu posting: 05 Juni 2024