Lipstik cair umumnya disebut lip gloss, lip glasir, atau lumpur bibir. Berbeda dengan lipstik padat, lipstik cair lebih melembapkan dan tahan lama. Oleh karena itu, produk ini sangat disukai oleh semua orang dan secara bertahap menjadi produk terlaris di pasar.Tabung Lipstik CairLipstik cair yang mengusung sebagian besar terbuat dari bahan plastik. Bahan plastik diproses dengan cara injection molding atau injection blowing. Perbedaan utama antara keduanya adalah cetakan injeksi dirakit dari dua atau lebih aksesori, sedangkan cetakan injeksi adalah cetakan satu bagian. , itu bisa menjadi botol lengkap tanpa perakitan selanjutnya.
Peniupan injeksi adalah proses manufaktur yang digunakan untuk menghasilkan produk plastik berongga seperti botol dan wadah. Ini terdiri dari tiga tahap utama: injeksi, blow molding dan ejeksi. Prosesnya dimulai dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, kemudian meniupkan udara ke dalam cetakan untuk meregangkan plastik dan membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan, dan terakhir mengeluarkan produk jadi dari cetakan. Metode ini menghasilkan wadah mulus berkualitas tinggi yang ideal untuk digunakankemasan lipstik cair.
Proses khusus dalam memproduksi bahan kemasan untuk tabung lipstik cair melalui peniupan injeksi melibatkan beberapa langkah penting. Pertama, desain cetakan sangat penting untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi tabung lipstik cair. Cetakan harus dibuat dengan hati-hati untuk mengakomodasi bentuk dan ukuran tabung yang unik, serta fitur tambahan seperti penutup atau aplikator.
Setelah cetakan dirancang, bahan plastik (biasanya PET atau PP) siap untuk proses pencetakan injeksi. Plastik dipanaskan hingga meleleh lalu disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi. Langkah ini penting untuk memastikan pembentukan tabung lipstik cair yang tepat dan konsisten.
Setelah proses injection molding selesai, tahap blow moulding dimulai. Udara bertekanan dihembuskan ke dalam cetakan, memaksa plastik menyesuaikan diri dengan bentuk cetakan dan membentuk rongga berongga pada tabung. Langkah ini penting untuk menghasilkan wadah yang mulus dan seragam yang cocok untuk mengemas lipstik cair.
Terakhir, tahap ejeksi menyelesaikan proses kustomisasi bahan kemasan tabung lipstik cair melalui injection blow moulding. Produk jadi dikeluarkan dari cetakan dan dapat menjalani pemrosesan tambahan seperti pemangkasan atau pemeriksaan kendali mutu untuk memastikan memenuhi standar yang disyaratkan.
Salah satu manfaat utama dari proses pencetakan tiup injeksi khusus untuk bahan kemasan tabung lipstik cair adalah kemampuan untuk membuat wadah cetakan satu bagian. Artinya tabung (termasuk botol dan tutupnya) dapat diproduksi sebagai satu kesatuan yang utuh tanpa perlu perakitan terlebih dahulu. Hal ini tidak hanya menyederhanakan proses produksi tetapi juga memastikan produk akhir yang mulus dan konsisten.
Selain itu, proses pencetakan tiup injeksi memungkinkan penyesuaian tingkat tinggi, termasuk menggabungkan bentuk, desain, dan fitur unik. Hal ini penting dalam menciptakan kemasan yang membuat merek menonjol di pasar yang kompetitif dan menarik konsumen.
Dengan memanfaatkan pendekatan ini, produsen dapat membuat wadah berkualitas tinggi dan mulus yang memenuhi persyaratan spesifiktabung lipstik cair. Seiring dengan meningkatnya permintaan akan lipstik cair, proses pencetakan tiup injeksi khusus memainkan peran penting dalam memastikan solusi pengemasan yang inovatif dan efisien untuk produk kecantikan yang sangat digemari ini.
Waktu posting: 07 Februari 2024